液壓高頻破碎錘是挖掘機(jī)的主要工具，破碎錘可以在工程施工過程中可以更有效的將石塊或巖石破碎，進(jìn)而提升挖掘機(jī)的作業(yè)效率。在礦山、冶金、隧道、鐵路、交通等施工領(lǐng)域中被廣泛的使用。由于作業(yè)環(huán)境的惡劣以及使用不當(dāng)?shù)仍?，液壓高頻破碎錘經(jīng)常出現(xiàn)打擊頻率下降、力度下降等不良現(xiàn)象。 

頻率下降以及解決措施：  

液壓高頻破碎錘出現(xiàn)頻率下降的主要原因由于油壓系統(tǒng)壓力或是流量不充足、鐵桿出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象、液壓密封零件出現(xiàn)磨損現(xiàn)象、液壓油只出現(xiàn)污染、安全閥失靈等。 

檢查液壓高頻破碎錘的油泵。對于過高或是過低的油壓與流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對挖掘機(jī)錘頭的控制；檢查液壓高頻破碎錘的油路情況，防止管路出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響液壓高頻破碎錘的沖擊頻率；更換磨損的零部件、緊固釬桿，以便做好對釬桿的固定。 

力度下降以及解決措施： 由于油路的泄露以及液壓高頻破碎錘控制的螺栓形成不足、液壓高頻破碎錘的油路堵塞、液壓高頻破碎錘的油溫過高等情況都會(huì)對液壓高頻破碎錘造成沖擊力降低、沖擊行程不足、液壓高頻破碎錘的整體作業(yè)性能降低。檢查或是調(diào)整液壓系統(tǒng)以及氮?dú)獾膲毫Γ蝗袅悴考拿芊庑阅懿蛔?，可以對元件進(jìn)行研磨或是更換，清理液壓管路。  

液壓高頻破碎錘正確操作方法

1、破碎錘在作業(yè)前和連續(xù)作業(yè)2-3小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。打黃油的時(shí)候，破碎錘應(yīng)該垂直放置，纖桿壓實(shí)，不可懸空，這樣可以避免黃油進(jìn)入液壓系統(tǒng)。需要注意的是，黃油注入不宜太多，打太多會(huì)粘結(jié)到活塞上面，再作業(yè)時(shí)黃油容易進(jìn)入到液壓系統(tǒng)。

2、破碎作業(yè)時(shí)，破碎錘應(yīng)保持與物料垂直，并使釬桿緊壓被破碎的物體。如果錘擊方向傾斜，錘擊作業(yè)時(shí)鋼釬容易滑脫，可能引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)選好擊穿點(diǎn)，保證作業(yè)時(shí)破碎錘與物料保持90°角。

3、破碎錘破碎作業(yè)時(shí)，切勿使用破碎錘挪動(dòng)/撬動(dòng)石塊，這樣很容易造成破碎錘鋼釬斷裂，支架損壞。當(dāng)鋼釬插在石塊中時(shí)，挖掘機(jī)切勿行走或擺動(dòng)大小臂！

4、破碎錘在日常工作中，請勿用破碎錘進(jìn)行吊裝作業(yè)，這種作業(yè)方式會(huì)造成破碎錘釬桿、支架損壞。

正確的操作將有助于破碎工作的快速進(jìn)行；然而，當(dāng)操作不到位時(shí)，將使破碎錘的打擊力量無法全然釋放，同時(shí)，破碎錘打擊力量會(huì)反震至破碎錘本體、護(hù)板及工程機(jī)械臂等，致使上述部位受損。